甲基叔丁基醚脱水设备
修改时间:2019-09-26 10:29:38 点击量：
选用湖北中洲甲基叔丁基醚脱水设备可以将甲基叔丁基醚中的水分分离出来，可根据工艺需求，脱水后的甲基叔丁基醚水分可以处理至0.05%以下（即水含量≤500ppm）,处理能力每天0.5吨--50吨均可定制。
高效、节能、环保。
相对于传统分离工艺，膜分离的能耗节约70%以上、不在溶剂中引入其他物质、分离设备全自动运行且整机防爆、投入少回报快。
MTBE（methyl tert-butyl ether）为甲基叔丁基醚的英文缩写，无色液体，由
异丁烯和
甲醇在
离子交换树脂催化下反应而得，是一种高
辛烷值汽油添加剂。分子量为88.15、相对密度为0.7405、沸点为55.2°C。溶于
乙醇、
乙醚，微溶于水。常被用作汽油添加剂，以改善汽油的冷起动特性、加速性能及辛烷值分布。
[1] EINECS登录号
216-653-1 [4]
熔 点
-108.6 °C [3]
沸 点
55.2°C [5]
外 观
无色液体 [5]
闪 点
-34~-28°C [3]
危险性符号
Xn,F,Xi,T [4]
6.
饱和蒸气压（kPa）：27（20°C）
[3] 7.
燃烧热（kJ/mol）：-3360.7
[3] 9. 辛醇/水
分配系数：0.94~1.24
[3] 14.
溶解性：不溶于水，易溶于乙醇、乙醚
[3] 15.
相对密度（20°C，4°C）：0.7406
[3] 无色、低
粘度液体，具有类似
萜烯的臭味。 微溶于水，但与许多有机溶剂互溶。
[4] 1. 以混合
丁烯和
甲醇为原料，在酸性催化剂存在下，进行放热反应而得。具有代表性的工艺是德国赫斯和意大利斯纳姆普罗吉蒂法。美国化学研究、许可证公司和新化学公司开发的一种催化精馏新工艺已于1981年开始应用。此法把催化固定床反应器与蒸馏塔合于同一设备内，利用反应的释热于甲基叔丁基醚的蒸馏提纯，使过程的能耗降低。原料消耗定额：甲醇361kg/t、异丁烯（100%）650kg/t。
[3] 2. 以混合丁烯和甲醇为原料，在酸性催化剂存在下，进行放热反应而得。反应后的混合物经分离
精制，把未反应的甲醇、C4
馏分除去，得到一定纯度的甲基叔丁基醚。
[3] 危险类别码：36/37/38-40-38-11-39/23/24/25-23/24/25
[4] 安全说明：9-16-24-45-36/37-7
[4] RTECS号：KN5250000F3-10
[4] 毒害物质数据：1634-04-4(HazardousSubstancesData)
[4] 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。保持容器密封。应与
氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
[3] 1. 主要用作汽油添加剂，提高辛烷值，亦可
裂解制得
异丁烯。
[4] 2. 该品主要用作汽油添加剂，具有优良的
抗爆性。它与
汽油的混溶性好，吸水少，对环境无污染。MTBE能改善汽油的冷起动特性和
加速性能，对
气阻没有不良影响。虽然甲基叔丁基醚热值低，但行车试验证明使用含10%MTBE的汽油能使燃料消耗下降7%，并使废气中含铅量、CO量特别是致癌多环芳烃的排放物明显降低。作为有机合成原料，可制高纯度的异丁烯。还可用于生产
2-甲基丙烯醛、
甲基丙烯酸及
异戊二烯等。另外，还可用作分析溶剂、
萃取剂。
[4]
